隨著現代鑄鍛技術的發展，已經對閥門的制造工藝產生深遠的影響。 通常的從經濟性考慮，公稱通徑等于或大于50mm 的閥門采用鑄造，小于50mm 的采用鍛造的現象已被逐漸突破，鍛造閥體已向大口徑方向發展，而鑄造閥體逐漸向小口徑發展。 任何一種閘閥閥體即可鍛造，也可鑄造，應根據用戶要求以及制造廠擁有的制造手段而定。 閘閥閥體的流道可分為，全通徑式和縮徑式兩種。 流道孔徑與閥門公稱通經，基本相同的為全通徑式；流通孔徑比閥門公稱通經小的稱為縮徑式。縮徑形狀有均勻縮徑和費均勻縮徑兩種。 流道呈錐管形的即是一種非均勻縮徑，這類閥門入口端的孔徑基本上與公稱通徑相同，然后逐漸縮小，至閥座處縮小到最小。采用縮徑式流道（無論是錐管形非均勻縮徑或均勻縮徑），其優點是同一規格的閥門，可減少閘板的尺寸、啟閉力與力矩；缺點是流阻增加，壓降和能耗增大，所以縮孔不宜太大。對錐管形縮徑來說，閥座的內徑與公稱通徑之比，通常取 0.8~0.95。 公稱通徑小于 250mm 的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低一檔；公稱通徑等于或大于 300mm 的縮徑閥門，其閥座內徑一般比公稱通徑降低二檔。 閘閥閥體的結構決定與閥體與管道、閥體與閥蓋的連接。就制造方法而言，有鑄造、鍛造、鍛焊、鑄焊以及管板焊接等幾種。
